苏州市相城区黄桥亚创精密机械厂

零部件加工-五金零部件加工厂-苏州市相城区黄桥亚创精密 ：

非标零件加工是一种利用加工机械设备对一些非标零件进行适当的处理，比如变换其外形、性能以及尺寸等过程，其适用范围比较广泛，不但能够适用于电子非标零件的加工、医1疗非标零件的加工，同时还能够适合用于车辆或者是航天领域的非标零件加工。

产品要求：非标零件加工中会有以下多个要求：

A.在加工好的非标零件上，不能出现锈蚀现象，这样会直接影响到工件的性能和寿命，同时，外观上也不能存在磕碰或者是划伤等弊端；

B.非标零件加工件的切削加工以及需要满足产品图样和工艺规程；

C.除了独特的需求之外，加工之后的零部件不能带有尖锐的毛刺和棱角。

轴类零件和盘类零件的加工方式大部分都是车削，而套类零件一般都用镗削，复杂曲面的切削加工，主要采用仿形铣和数控铣的方法或特种加工方法。

典型表面的加工路线

（一）外圆表面的加工路线

1．粗车→半精车→精车：

      应用广，满足IT≥IT7，▽≥0.8外圆可以加工

2．粗车→半精车→粗磨→精磨：

     用于有淬火要求IT≥IT6，▽≥0.16 的黑色金属。

3．粗车→半精车→精车→金刚石车：

     用于有色金属、不宜采用磨削加工的外用表面。

4．粗车→半精车→粗磨→精磨→研磨、超精加工、砂带磨、镜面磨、或抛光在2的基础上进一步精加工。

目的为了减少粗糙度，提高尺寸精度，形状和位置精度。

（二）孔的加工路线

1．钻→粗拉→精拉：

    用于大批大量生产盘套类零件的内孔，单键孔和花键孔加工，加工质量稳定，生产效率高。

2．钻→扩→铰→手铰：

    用于中小孔加工，扩孔前纠正位置精度，铰孔保证尺寸、形状精度和表面粗糙度。

3．钻或粗镗→半精镗→精镗→浮动镗或金刚镗

应用：

     1）单件小批量生产中箱体孔隙加工。

     2）位置精度要求很高的孔系加工。

3）直径比较大得孔ф80mm以上，零部件加工，毛坯上已有铸孔或锻孔。

4）有色金属有金刚镗来保证其尺寸，形状和位置精度以及表面粗糙度的要求

4．/钻（粗镗）粗磨→半精磨→精磨→研磨或衍磨

     应用：淬硬零件加工或精度要求高的孔加工。

   说明：

      1）孔终加工精度很大程度上取决于操作者的水平。

      2）特小孔加工采用特种加工方法。

五轴机械零件加工的焊接零件加工其优点有：焊接缝尺寸精密、不透气及不漏水；焊接牢固，可以得到高精度的焊接件。在焊接过程中树脂降解少、产生碎屑少，不会出现飞边，五金零部件加工，部件表面能够精密连接；焊接设备不需要和被黏结的塑料零部件相接触，与其他熔接方法比较，汽车零部件加工公司，大幅减少制品的振动应力和热应力。焊接是通过加热、加压，或两者并用，汽车零部件加工，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。