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机械零部件加工_零部件加工_苏州市相城区黄桥亚创精密机械厂 :
专用夹具,CNC液压夹具,夹具各种五金机械零件加工里的滚动轴承零件的加工工艺特点:
(1)精密加工 轴承零件绝大部分表面都要经过磨削加工,磨削加工表面总面积与零件单件重量的比值,比一般机械零件要大得多,电器零部件加工,而且轴承零件的磨削加工尺寸和几何精度都以μm为单位。尤其是套圈的滚道和滚动体的精度更高,还要经过超精加工或研磨加工。
(2)多工序加工 轴承零件的精度要求高,生产工序必然很多。例如,套圈加工从锻造到装配约有20-40道工序;圆柱滚子轴承可达74道工序;圆锥滚子轴承也有55道工序之多。
(3)成形加工 轴承零件的工作表面都是回转成形面,适合于用成形法加工。例如,圆锥滚子轴承内圈直挡边、球面滚子、滚道的锻造辗压与车磨等,都是采用成形刀具或仿形板加工的。这就给机床设计与调整,刀具、砂轮的修整等方面带来了一系列问题。
五金零件加工指的是一种将铜料、铁料等等的原材料用车床等等的方式进行加工成各种零部件的方式,例如可以加工成螺丝、螺母还有轴承等的零部件。
产品操作步骤:五金零件加工在操作的时候分为以下步骤:
1.在进行五金零件加工的时候要先检查加工的机械是否加入了润滑剂,之后启动机械检查该离合器。制动器是否正常,并且将机械空运转几分钟,机械有故障的时候禁止操作;
2.在更换模具的时候要先关闭电源,零部件加工,冲床运动部门在停止运转后,就可以开始安装、调试模具,安装调整完毕后,用手搬动飞轮试冲两次,检查上下模具是否对称、合理,螺丝是否坚固,压边圈是否在合理的位置上;
3.由于五金零件加工带有一定的危险性,所以在操作的时候是由一人运料及机械操作,其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板,更不能将手放入机械工作区或用手触动机械的运动部分。机械工作时,禁止将手伸入滑块工作区,五金零部件加工,严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具。如发现机械有异常声音或机器失灵,精密机械零部件加工,应立即关闭电源开关进行检查。
CNC零件加工指的是利用CNC加工技术对一些零件进行特殊的加工处理的一种过程。
产品要求:
A.配件加工已加工好的表面,不得有锈蚀等,会影响其加工件的性能以及寿命,外观上也不得有磕碰或者划伤等缺陷;
B.CNC零件加工件的切削加工和必须得符合产品图样以及工艺规程;
C.除了特殊的要求之外,加工后的零部件不得有尖锐的毛刺以及棱角。
产品优点:
a.加工质量稳定,重复精度高,加工精度高;
b.面对一些零件来说生产效率较高,能减少生产准备、机床调整的时间。
