苏州市相城区黄桥亚创精密机械厂

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制定零件加工工艺的主要内容与步骤

(1)确定毛坯的种类。毛坯种类应根据零件的材料、形状、尺寸放工件数量来确定。

(2)确定零件的加工顺序。零件加工顺序应根据尺寸精度、表面粗糙度和热处理等全部技术要求以及毛坯的种类和结构、尺寸来确定。

(3)确定工艺方法及加工余量。即确定每一工序所用的机床、工件装夹方法、加工方法、测量方法及加工尺寸（包括为下道工序所留的加工余量）。

单件小批量生产中、小型零件的加工余量，可按下列数值选用（对内外柱面及平面均指单边余量）。毛坯尺寸大的，汽车零部件加工公司，取大值；反之，取小值。

总余量：手工造型铸件约3—6 mm；自由锻件约3.5～7 mm；圆钢料约1.5-2.5 mm。

工序余量：半精车约0.8～1.5 mm；高速精车约0.4～0.5 mm；低速精车约0.1—0.3 mm；磨削约0.15-0.25 mm。

铜零件加工指的是一种通过加工机械对一些铜零件进行外表、性能或者尺寸进行改变的过程。

产品加工方法与特点：铜零件加工的加工方法有拉削、磨削以及光整加工。而利用磨削的加工有以下特点：能获得高的加工精度和表面粗糙度；砂轮磨料具有耐磨性及很高的硬度，能磨削一些硬度较高的金属以及非金属，但是不适合用于磨削纯铜、纯铝等软质材料；磨削的速度较快，温度能达到1000度左右，引起零件变形以及组织变化，需要进行充分地冷却。

产品要求：铜零件加工加工后会有一定的要求，如：经过热处理之后的零件，加工时不得产生烧1伤、退火或者裂纹等现象出现；除了特殊的要求之外，五金零部件加工厂，加工后的零部件不得有尖锐的毛刺以及棱角；铜零件加工工已加工好的表面，不得有锈蚀等，会影响其加工件的性能以及寿命，零部件加工，外观上也不得有磕碰或者划伤等缺陷。

不锈钢零件加工

产品介绍：不锈钢零件加工是一种通过机械设备将不锈钢工件的外形尺寸或者性能进行改变的过程。

产品适用范围：不锈钢零件其具有独特的强度以及较高的耐磨性还有优越的防腐性能以及不容易生锈的特点，在很多个领域都被利用到，例如机电行业、环保行业、食品机械行业还有家用电器等，机械零部件加工，在这些行业中利用能给予华丽高贵的感觉。

产品着色方法：不锈钢零件加工能通过着色来增加不锈钢产品的花色品种，能提高产品的耐腐蚀性以及耐磨性。而着色方法有以下几种：

a.化学氧化着色法；

b.电化学氧化着色法；

c.高温氧化着色法；

d.气相裂解着色法；

e.离子沉积氧化物着色法等等。

产品方式：不锈钢零件加工分为几种加工方式：布轮抛光、砂带磨削、精细磨削、超精细磨削还有研磨等等。其中砂带磨削是一种用粘有磨料的混纺布为磨具对工件进行加工，这种方式具有生产效率高，表面质量好、使用范围广的特点。