苏州市相城区黄桥亚创精密机械厂

夹具_夹具生产_亚创精密 ：

专用夹具,CNC液压夹具,夹具 快速夹具系统具有以下基本特性：

精度：定位片重复精度保证在0.003mm以内，令模具精度大为提高，而且标准基准系统简单易用，快速装夹，大大提高加工效率。

人为失误：使用夹具系统后，所有定位由夹具保证，夹具专卖，完全消除因人为失误或电极中心失误引起的损失。

检测：每支电极都在机外检测，省时又保证精度，不必在机床上打表校正，大大提高了机器的利用率。

标准界面：所有机床的工作台都一致，统一了各种机床的连接口，使各工序间的转换更流畅，准确率更高。

速度：从一种工序转换到另一种工序，只需要很简单的步骤，就能迅速地使您的机床得到重新设定实现工件的快速换装，不必打表找正，夹具，真正增加了机器生产的时间！

  

夹具和治具的区别：“治具”与“夹具”(fixture) 这两个词，由于用途接近，以致常容易被人搞混、甚至误用。

主要是作为协助控制位置或动作（或两者）的一种工具，着重在工作和导引工具；夹具则着重于握持工具在一个固定的位置。有一些同时具有这两种功能（控制和导引工具）的装置也被称为治具，但只握持但不具引导工具的装置则被称为“夹具”而非“治具”。

夹具的工作过程：

　　（1） 夹具的安装与调整  把夹具定位在线切割机床工作台上中间位置，用百分表校正立板座的基准面与机床的X轴、Y轴平行且垂直，并用螺丝将夹具紧固在工作台上。

（2）将工件放入三爪卡盘中（利用反爪）把工件夹紧，夹具价格，使工件的端面贴紧卡盘侧面。

（3）加工前，首件需要利用机床上的自动对中功能分中定位，使钼丝位于工件的中心之后，专用夹具，便可按程序进行切割加工。当首件加工完之后，锁定机床X轴、Y轴的坐标值，以后无需再找正可继续加工。

（4）按该圆环的加工工艺，考虑到工件所加工的槽长度、形状不一致，则法兰盘的工作有两种方法：一是逐条加工法是指每割完一条线，法兰盘需要按定位孔的方向顺序转动一次逐步去加工，这方法每次割完一条线后，需要换加工程序方可继续加工。二是跳步加工法是指当割完一条线后，法兰盘要按方向顺序转多一个定位孔（即转动两次）才可按同一程序加工，直至该程序加工完。当一条程序完成后要加工二条程序时，可用同样的跳步法继续加工二条程序。

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