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- 产品品牌:苏州亚创精密
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零部件加工,五金零部件加工厂,苏州市相城区黄桥亚创精密 :
专用夹具,CNC液压夹具,夹具镁合金零件加工路线为:
1.粗车外表面:先平端面,然后遵循由粗到精,从右到左(由近到远)的加工原则;加工时从右到左粗车各面,粗车时留精加工余量0.25mm。加工时用复合固定循环中的轴向粗车循环指令(G73)自动完成加工,以减少计算时间,方面编程。
2.精车外表面:编程时用G70指令对应G73指令进行精车。
3.槽加工:一刀完成
4.螺纹加工:由于螺纹系易损面,应后加工。编程时可用G92螺纹循环指令完成加工。
5.后用切断刀切断。
零件加工精度因素分析的必要性:在机械加工过程中,每一个产品都是由若干零件装配而成的,因而零件的加工质量是整台机器的基础,它直接影响机器的性能和寿命。有很多因影响零件终的加工质量,如何使工件加工达到质量要求,如何减少各种因素对加工精度的影响,提高工件的加工质量,就成为必须考虑的事情,也就是要对影响机械加工精度的因素进行分析。
机械零件加工定做先主后次:根据零件的功用和技术要求,汽车零部件加工公司,先将零件的主要表面和次要表面分开,机械零部件加工,然后先安排主要表面的加工,再把次要表面的加工工序插入其中。次要表面一般指键槽、螺孔、销孔等表面。这些表面一般都与主要表面有一定的相对位置要求,零部件加工,应以主要表面做为基准进行次要表面加工,汽车零部件加工,所以次要表面的加工一般放在主要表面的半精加工以后,精加工以前,一次加工结束。也有放在后加工的,但此时应注意不要碰伤已经加工好的主要表面。

