苏州市相城区黄桥亚创精密机械厂

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金属零件的主要的加工方法有：机械加工，冲压，精密铸造，粉末冶金，金属注射成型

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。

还有特种加工，激光加工，电火花加工，五金零部件加工，超声波加工，电解加工，粒子束加工以及超高速加工等。车、铣、锻、铸、磨 ，数控加工、CNC数控中心都属于机加工。

不锈钢零件加工

产品介绍：不锈钢零件加工是一种通过机械设备将不锈钢工件的外形尺寸或者性能进行改变的过程。

产品适用范围：不锈钢零件其具有独特的强度以及较高的耐磨性还有优越的防腐性能以及不容易生锈的特点，在很多个领域都被利用到，例如机电行业、环保行业、食品机械行业还有家用电器等，在这些行业中利用能给予华丽高贵的感觉。

产品着色方法：不锈钢零件加工能通过着色来增加不锈钢产品的花色品种，能提高产品的耐腐蚀性以及耐磨性。而着色方法有以下几种：

a.化学氧化着色法；

b.电化学氧化着色法；

c.高温氧化着色法；

d.气相裂解着色法；

e.离子沉积氧化物着色法等等。

产品方式：不锈钢零件加工分为几种加工方式：布轮抛光、砂带磨削、精细磨削、超精细磨削还有研磨等等。其中砂带磨削是一种用粘有磨料的混纺布为磨具对工件进行加工，这种方式具有生产效率高，表面质量好、使用范围广的特点。

1、先加工基准面

　　零件在加工过程中，作为定位基准的表面应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。

2、划分加工阶段

　　加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。

3、先面后孔

　　对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，濮阳零部件加工，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。

4、光整加工

　　光整加工后的工件主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨﹨滚压加工等），应放在工艺路线后阶段进行，加工后的表面光洁度在Ra0.8um以上，轻微的碰撞都会损坏表面，在日本、德国等国家，精密机械零部件加工，在光整加工后，五金零部件加工厂，都要用绒布进行保护，不准用手或其它物件直接接触工件，以免光整加工的表面，由于工序间的转运和安装而受到损伤。