苏州市相城区黄桥亚创精密机械厂

亚创精密(图)、电器零部件加工、宁波零部件加工 ：

专用夹具,CNC液压夹具,夹具

非标零件加工是一种利用加工机械设备对一些非标零件进行适当的处理，比如变换其外形、性能以及尺寸等过程，其适用范围比较广泛，不但能够适用于电子非标零件的加工、医疗非标零件的加工，同时还能够适合用于车辆或者是航天领域的非标零件加工。

产品要求：非标零件加工中会有以下多个要求：

A.在加工好的非标零件上，不能出现锈蚀现象，这样会直接影响到工件的性能和寿命，同时，零部件加工，外观上也不能存在磕碰或者是划伤等弊端；

B.非标零件加工件的切削加工以及需要满足产品图样和工艺规程；

C.除了独特的需求之外，加工之后的零部件不能带有尖锐的毛刺和棱角。

加工零件时如何定位安装的基本原则：1）力求设计基准、工艺基准和编程计算基准统一。2）尽量减少装夹次数，汽车零部件加工，尽可能在一次定位装夹后，电器零部件加工，加工出全部待加工表面。3）避免采用占机人工调整加工方案，以便能充分发挥出数控机床的效能。（2）选择夹具的基本原则数控加工的特点对夹具提出了两点要求：一是要保证夹具的坐标方向要与机床的坐标方向相对固定不变；二是要协调零件的和机床坐标系的尺寸关系。除此之外，还应该考虑以下几点：1）当零件加工批量不大时，五金零部件加工，应该尽量采用组合夹具、可调式夹具或其它通用夹具，以缩短生产准备时间，节省生产费用。2）在成批生产时才考虑使用专用夹具。3）零件的装卸要快速、方便、可靠，以缩短数控机床的停顿时间。4）夹具上各零部件应该以不妨碍机床对零件各表面的加工。夹具要敞开，其定位夹紧机构的元件不能影响加工中的走刀运行。　
超精密零件加工方法的特点：对外表层物质去除或添加的量能够作极细微的控制。但是要获得超精密零件加工精度，仍有赖于精密的加工设备和准确的克制系统，并采用超精密掩膜作中介物。例如超大规模集成电路的制版即使采用电子束对掩膜上的光致抗蚀剂（见光刻）举行曝射，使光致抗蚀剂的原子在电子撞击下直接聚合(或分解)，再用显影剂把聚合过的或未聚合过的部分溶解掉，制成掩膜。电子束曝射制版必要采用工作台定位精度高达±0.01微米的超精密加工设备。