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专用夹具,CNC液压夹具,夹具 加工零件时如何定位安装的基本原则:1)力求设计基准、工艺基准和编程计算基准统一。2)尽量减少装夹次数,尽可能在一次定位装夹后,零部件加工,加工出全部待加工表面。3)避免采用占机人工调整加工方案,以便能充分发挥出数控机床的效能。(2)选择夹具的基本原则数控加工的特点对夹具提出了两点要求:一是要保证夹具的坐标方向要与机床的坐标方向相对固定不变;二是要协调零件的和机床坐标系的尺寸关系。除此之外,还应该考虑以下几点:1)当零件加工批量不大时,应该尽量采用组合夹具、可调式夹具或其它通用夹具,以缩短生产准备时间,节省生产费用。2)在成批生产时才考虑使用专用夹具。3)零件的装卸要快速、方便、可靠,以缩短数控机床的停顿时间。4)夹具上各零部件应该以不妨碍机床对零件各表面的加工。夹具要敞开,零部件加工哪家好,其定位夹紧机构的元件不能影响加工中的走刀运行。

机械零件加工遇到的问题解析:工件粗加工时,为什么不宜提高切削速度?
正确选择切削用量,零部件加工厂家,对提高切削效率,保证刀具耐用度和工件加工质量有重要意义。如果切削速度过高,使刀具耐用度下降,由于磨刀和调整时间增多,终降低切削效率,因此必须从保证刀具耐用度出发,在选择切削用量时,零部件加工,应当是优先采用大切深,其次是加大走刀量,后才是合理的切削速度。
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