苏州市相城区黄桥亚创精密机械厂

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五轴零件加工

产品简介：五轴零件加工属于数控机床加工的一种模式，零部件加工，其主要是选择机床，一般被称之为五轴机床或者是加工中心，适合用于加工机体的零件、叶轮以及涡轮机零件等。不仅如此，五轴零件加工是在工件不改动机床位置的基础上，对工件的每一面进行加工，从而有效的提升了零件加工的效率。

产品描述：五轴零件加工一般适合的机床有立式、卧式以及非正交等，这一类的加工属于科技含量相对较高、精密度高的加工，被广泛的适合用于军事、科研、航天以及医疗设备等多个领域。五轴零件加工具有高效率、高精度的特性，工件一次性便可以完成复杂的加工过程，能够加工的零件有汽轮机转子、大型柴油机曲轴、船用螺旋桨、重型发电机转子等，是目前广泛使用的一种加工模式。

CNC精密机械加工的优势：CNC零件加工的主轴转速和进给量范围比通用车床的范围大，每一道工序都能选用更佳的切削用量，数控车床的结构刚性允许数控车床进行大切削用量的强力切削，从而有效节省了机动时间。数控车床移动部件在定位中均采用加减速控制，并可选用很高的空行程运动速度，机械加工厂缩短了定位和非切削时间。使用带有刀库和自动换刀装置的加工中心时，南京零部件加工，工件往往只需进行一次装夹就可完成所有的加工工序，减少了半成品的周转时间，生产效率非常高。精密零件加工质量稳定，还可减少检验时间。数控车床可比普通车床提高效率2—3倍，复杂零件的加工，零部件加工厂家，生产率可提高十几倍甚至几十倍。

　CNC零件加工技术是以数控系统为代表的新技术对传统机械制造产业渗透形成的机电一体化产品，所需的加工条件，如进给速度、主轴转速、刀具选择等，都是由指令代码事先规定好的，整个加工过程是自动进行的，人为造成的加工误差很小，数控车床而且传动中的间隙及误差还可以由数控系统进行补偿。因此，数控车床的加工精度较高。此外，数控车床能进行重复性的操作，尺寸一致性好，减少了废品率。

　CNC精密零件加工对零件的加工是按事先编好的程序自动完成的，操作者除了操作键盘，装卸工件，进行关键工序的中间检测以及观察车床运行外，不需要进行繁杂的重复性手工操作，劳动强度与紧张程度均可大为减轻。另外，精密零件加工一般都具有较好的安全防护、自动排屑、自动冷却和自动润滑等装置。数控车床不必像通用车床那样采用很多工装，仅需要少量工夹具。一旦零件图有修改，只需修改相应的程序部分，沈阳零部件加工，就可在短时间内将新零件加工出来。因而生产周期短，灵活性强，为多品种小批量的生产和新产品的研制提供了有利条件。

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