苏州市相城区黄桥亚创精密机械厂

零部件加工|苏州亚创精密(在线咨询)|汽车零部件加工 ：

专用夹具,CNC液压夹具,夹具

CNC零件加工指的是利用CNC加工技术对一些零件进行特殊的加工处理的一种过程。

产品要求：

A.配件加工已加工好的表面，不得有锈蚀等，汽车零部件加工，会影响其加工件的性能以及寿命，外观上也不得有磕碰或者划伤等缺陷；

B.CNC零件加工件的切削加工和必须得符合产品图样以及工艺规程；

C.除了特殊的要求之外，加工后的零部件不得有尖锐的毛刺以及棱角。

产品优点：

a.加工质量稳定，重复精度高，加工精度高；

b.面对一些零件来说生产效率较高，能减少生产准备、机床调整的时间。

轴类零件和盘类零件的加工方式大部分都是车削，而套类零件一般都用镗削，复杂曲面的切削加工，主要采用仿形铣和数控铣的方法或特种加工方法。

典型表面的加工路线

（一）外圆表面的加工路线

1．粗车→半精车→精车：

      应用广，满足IT≥IT7，▽≥0.8外圆可以加工

2．粗车→半精车→粗磨→精磨：

     用于有淬火要求IT≥IT6，▽≥0.16 的黑色金属。

3．粗车→半精车→精车→金刚石车：

     用于有色金属、不宜采用磨削加工的外用表面。

4．粗车→半精车→粗磨→精磨→研磨、超精加工、砂带磨、镜面磨、或抛光在2的基础上进一步精加工。

目的为了减少粗糙度，提高尺寸精度，形状和位置精度。

（二）孔的加工路线

1．钻→粗拉→精拉：

    用于大批大量生产盘套类零件的内孔，单键孔和花键孔加工，加工质量稳定，生产效率高。

2．钻→扩→铰→手铰：

    用于中小孔加工，扩孔前纠正位置精度，铰孔保证尺寸、形状精度和表面粗糙度。

3．钻或粗镗→半精镗→精镗→浮动镗或金刚镗

应用：

     1）单件小批量生产中箱体孔隙加工。

     2）位置精度要求很高的孔系加工。

3）直径比较大得孔ф80mm以上，零部件加工厂家，毛坯上已有铸孔或锻孔。

4）有色金属有金刚镗来保证其尺寸，昆山零部件加工，形状和位置精度以及表面粗糙度的要求

4．/钻（粗镗）粗磨→半精磨→精磨→研磨或衍磨

     应用：淬硬零件加工或精度要求高的孔加工。

   说明：

      1）孔终加工精度很大程度上取决于操作者的水平。

      2）特小孔加工采用特种加工方法。

（三）平面的加工路线

1．粗铣→半精铣→精铣→高速铣

    平面加工中常用，零部件加工，视被加工面精度和表面粗糙度技术要求，灵活安排工序。

2．/粗刨→半精刨→精刨→宽刀精刨、刮研或研磨

    应用广泛，生产率低，常用于窄长面的加工，终工序安排也视加工表面的技术要求而定。

3．铣（刨）→半精铣（刨）→粗磨→精磨→研磨、精密磨、砂带磨、抛光

    加工表面淬火，终工序视加工表面的技术要求而定。

4．拉→精拉

   大批量生产有沟槽或台阶表面。

5．车→半精车→精车→金刚石车

    有色金属零件的平面加工。

苏州亚创精密(图)、零部件加工厂家、零部件加工由苏州市相城区黄桥亚创精密机械厂提供。苏州市相城区黄桥亚创精密机械厂（www.ycjm1688.com）为客户提供“工装夹具治具设计制造,消声器焊接工装制造”等业务，公司拥有“苏州亚创精密”等品牌。专注于工业制品等行业，在江苏 苏州 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：杨经理。